การตรวจวัดลมรั่วไหลในระบบอัดอากาศมีความสำคัญดังนี้

1. ประหยัดพลังงาน:

• ลมรั่วไหลในระบบอัดอากาศ เป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานโดยเปล่าประโยชน์
• การตรวจวัดและซ่อมแซมรอยรั่วไหล ช่วยลดการสูญเสียอากาศอัด
• ส่งผลให้เครื่องอัดอากาศทำงานน้อยลง ประหยัดไฟฟ้า และลดค่าใช้จ่าย

2. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:

• แรงดันลมที่เสถียร ช่วยให้อุปกรณ์นิวเมติกส์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ชิ้นงานที่ผลิตได้มีคุณภาพดี
• ลดการสูญเสียเวลาการผลิต

3. ยืดอายุการใช้งาน:

• ลมรั่วไหล ทำให้เครื่องอัดอากาศทำงานหนัก เกิดการสึกหรอและเสียหายเร็วขึ้น

4. ป้องกันอันตราย:

• ลมรั่วไหลแรงดันสูง อาจทำให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน การตรวจวัดและซ่อมแซมรอยรั่วไหล ช่วยป้องกันอุบัติเหตุ สร้างความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

5. รักษาสิ่งแวดล้อม:

• ลมรั่วไหล หมายถึงการสูญเสียอากาศอัดไปโดยเปล่าประโยชน์ เป็นการสิ้นเปลืองทรัพยากรธรรมชาติ

การตรวจวัดลมรั่วไหลเป็นประจำ:

ควรตรวจวัดลมรั่วไหลในระบบอัดอากาศเป็นประจำ

• อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง หรือบ่อยกว่านั้น ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงและสภาพของระบบ

การตรวจวัดลมรั่วไหลเป็นประจำ:

เมื่อพบรอยรั่วไหล ควรซ่อมแซมโดยทันที

• วิธีการซ่อมแซม ขึ้นอยู่กับขนาด สาเหตุ และตำแหน่งของรอยรั่วไหล

สรุป:

การตรวจวัดลมรั่วไหลในระบบอัดอากาศ มีความสำคัญอย่างมาก

• ช่วยประหยัดพลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ยืดอายุการใช้งาน
• ป้องกันอันตราย และรักษาสิ่งแวดล้อม
• ควรเลือกวิธีการตรวจวัดที่เหมาะสม ตรวจวัดเป็นประจำ และซ่อม